Ta strona używa plików cookies do poprawnego działania.
Korzystając ze strony wyrażasz zgodę na używanie cookies, zgodnie z aktualnymi ustawieniami przeglądarki. Dowiedz się więcej o celu ich używania i zmianie ustawień cookies w przeglądarce.

Weber Saint-Gobain - Official website of the company

weber.fug 882

Plastikol FDU

weber.fug 882
weber.fug 882

Najważniejsze właściwości

  • szczególnie nadaje się do stosowania w basenach kąpielowych oraz w zbiornikach wody pitnej
  • do stosowania w miejscach, w których znajduje się żywność
  • po wyschnięciu pozostaje trwale elastyczny
  • odporna na czynniki atmosferyczne i starzenie
  • odporna na działanie wielu środków chemicznych

Jednoskładnikowa, trwale elastyczna masa silikonowa do wypełniania spoin i dylatacji, szczególnie w basenach kąpielowych

Charakterystyka

Opis produktu

weber.fug 882 (Plastikol FDU) jest gotową do zastosowania, elastyczną masą uszczelniającą na bazie kauczuku silikonowego do wypełniania i uszczelniania szczelin dylatacyjnych w basenach kąpielowych i obszarach przylegających. Nadaje się również do wypełniania szczelin dylatacyjnych, mających kontakt z wodą pitną i żywnością. Szczególne właściwości produktu:

  • szczególnie nadaje się do stosowania w basenach kąpielowych oraz w zbiornikach wody pitnej,
  • do stosowania w miejscach, w których znajduje się żywność,
  • po wyschnięciu pozostaje trwale elastyczny,
  • odporna na czynniki atmosferyczne i starzenie,
  • odporna na działanie wielu środków chemicznych  

Najważniejsze właściwości produktu

Jednoskładnikowa, trwale elastyczna masa silikonowa do wypełniania spoin i dylatacji, szczególnie w basenach kąpielowych

  • szczególnie nadaje się do stosowania w basenach kąpielowych oraz w zbiornikach wody pitnej
  • do stosowania w miejscach, w których znajduje się żywność
  • po wyschnięciu pozostaje trwale elastyczny
  • odporna na czynniki atmosferyczne i starzenie
  • odporna na działanie wielu środków chemicznych

Zastosowanie produktu

weber.fug 882 jest stosowany do wypełnień i uszczelnień dylatacji i spoin w:

  • basenach
  • zbiornikach wody pitnej

oraz w obiektach takich jak:

  • browary
  • piekarnie
  • mleczarnie
  • rzeźnie

Nie stosować do spoinowania elewacji oraz uszczelnień urządzeń sanitarnych.

Dokumentacja techniczna

Karta techniczna do druku (PDF)

Karta charakterystyki

Karta charakterystyki CLP

Wyślij lub pobierz dokumentację

Możesz wysłać dokumenty na swoją skrzynkę e-mail, lub pobrać ją bezpośrednio.

Dane techniczne

Dane techniczne

Baza:kauczuk silikonowy o sieciowaniu octanowym
Rozpuszczalnik:brak
Barwy:biały, srebrnoszary, średnioszary, szarobeżowy
Gęstość:ok. 1,03 kg/dm³
Temperatura aplikacji (podłoża i powietrza):+5°C do +40°C
Czas tworzenia błony
(w +23°C oraz przy 50% wilg. wzgl. powietrza):
ok. 15 minut
Utwardzanie
(w +23°C oraz przy 50% wilgotności względnej powietrza):
ok. 2 mm/24 h
Odporność termiczna:od -40°C do +160°C
Twardość wg Shore’a A:

ok. 28

Wydłużenie przy zerwaniu (DIN 28339, metoda B):ok. 230%
Dopuszczalne odkształcenie całkowite:ok. 25%

Magazynowanie i transport

weber.fug 882 może być przechowywany w nienapoczętym kartuszu w suchym i chronionym przed mrozem pomieszczeniu, przez co najmniej 12 miesięcy. W myśl przepisów ADR weber.fug 882 jest bezpieczny w transporcie.

Zużycie

Zużycie masy weber.fug 882 (Plastikol FDU) w zależności od wymiarów szczeliny wynosi:

Wymiary szczeliny [mm²] Zużycie na 1 m szczeliny [ml] Długość szczeliny na kartusz 310 ml [m]
5 x 3 15 20,5
5 x 5 25 12,5
6 x 6 36 8,9
7 x 7 49 6,5
8 x 8 64 5,0
9 x 9 81 3,9
10 x 8 80 3,8
10 x 10 100 3,2
12 x 10 120 2,1
15 x 10 150 1,8
18 x 10 180 1,7
20 x 10 200 1,6
20 x 12 240 1,2
22 x 12 264 1,2
25 x 12 300 1,1
25 x 15 375 0,8
28 x 15 420 0,8
30 x 15 450 0,7
40 x 15 600 0,5
50 x 15 750 0,4

Wymiary szczelin podane w powyższej tabeli odpowiadają prawidłowemu stosunkowi szerokości do głębokości szczeliny. Głębsze szczeliny należy wcześniej wypełnić sznurem dylatacyjnym, aby zapewnić odpowiedni kształt i wymiary. Jeśli głębokość szczeliny nie jest wystarczająca do włożenia sznura, spód szczeliny należy pokryć paskami z folii.

Wykonanie

Przygotowanie podłoża

Boki szczelin muszą być suche, czyste, pozbawione oleju i tłuszczu. Należy z nich usunąć wolne cząstki, osady i resztki innych materiałów do uszczelniania dylatacji, w razie potrzeby odtłuścić i osuszyć. Przy dużym obciążeniu i stałym zanurzeniu w wodzie, w przypadku chłonnych podłoży, jak beton, jastrych i tynk cementowy, zaleca się stosowanie 1-składnikowego preparatu gruntującego weber.fug 884 (Plastikol FDN VS). Na podłoża niechłonne, jak aluminium, stal V 2A, blacha cynkowa i miedź, zaleca się 1-składnikowy preparat gruntujący weber.fug 885 (Plastikol FDN VN). Po ok. 30 minutach od momentu zagruntowania można rozpocząć spoinowanie. Płytki ceramiczne (glazurowanie i nieglazurowane) jak również szkło zazwyczaj nie wymagają gruntowania. Nie zaleca się stosowania preparatu na np. polietylenie, pleksiglasie, kauczuku butylowym, neoprenie, EPDM, bitumie i kamieniu naturalnym. W przypadku wątpliwości należy przeprowadzić próby. Brzegi szczelin należy zabezpieczyć taśmą klejącą, natomiast masa może przylegać tylko do obu ścianek bocznych szczeliny. Aby uniknąć trójstronnej przyczepności w szczelinie umieścić sznur dylatacyjny lub dno szczeliny zabezpieczyć np. paskami folii. 

Przygotowanie produktu

Kartusz z preparatem weber.fug 882 należy przeciąć nad gwintem, odkręcić lejkowaty dozownik i w odpowiednim miejscu obciąć pod skosem w zależności od wymaganej grubości warstwy. 

Wskazówki wykonawcze

Podczas gruntowania boków szczeliny oraz aplikacji masy uszczelniającej na obrabianej powierzchni nie może dochodzić do kondensacji wilgoci. Obróbkę wykonuje się przy użyciu wyciskacza ręcznego lub na sprężone powietrze w miarę możliwości o stałym ciśnieniu. Po ok. 15 minutach na powierzchni tworzy się błona. W tym czasie powierzchnię należy wygładzić mokrą szpachelką lub palcami. Po tych czynnościach można usunąć taśmę klejącą. Czas twardnienia przy wilgotności względnej powietrza 50 % i temperaturze +23°C wynosi ok. 2 mm/dzień. W temperaturze poniżej +20°C i przy niskiej wilgotności względnej powietrza ma miejsce spowolnienie twardnienia. Lekkie ruchy elementów budowli w czasie twardnienia są bez problemu przejmowane przez masę. Obciążenie wodą, np. na w basenach, może nastąpić dopiero po całkowitym utwardzeniu (zsieciowaniu) masy, najwcześniej po 7 dniach.

Czyszczenie narzędzi Bezpośrednio po zakończeniu prac ciepłą wodą, w razie konieczności z dodatkiem detergentu.