Produkt
weber.tec PU 27 (Harz PU 27) jest bezrozpuszczalnikową, elastyczną, dwuskładnikową, barwną żywicą poliuretanową z dodatkiem wypełniacza. Powłoka wykonana z żywicy weber. tec PU 27 (Harz PU 27) wyróżnia się odpornością na obciążenia dynamiczne oraz dobrą odpornością chemiczną.
Szczególne właściwości produktu:
- ekstremalna elastyczność (wydłużenie przy zerwaniu 160-180%),
- bardzo dobra przyczepność do podłoży cementowych: betonów, jastrychów, itp.
- odporność na chemikalia, oleje mineralne i materiały pędne, liczne kwasy i zasady,
- do wykonywania posadzek gładkich i antypoślizgowych.
Dane techniczne
|
Baza: |
żywica poliuretanowa |
|
Rozpuszczalnik: |
brak |
|
Kolor: |
|
|
Gęstość: |
ok. 1,25 kg/dm3 w temp. +20°C |
|
Proporcje mieszania (żywica: utwardzacz): |
w stosunku wagowym 3 : 1 |
|
Lepkość składnika A: |
1500 – 2500 mPas w temp. +25°C |
|
Lepkość składnika B: |
1500 – 2500 mPas w temp. +25°C |
|
Zawartość części stałych: |
100 % |
|
Temperatura aplikacji |
od +10°C do +30°C |
|
Przyczepność do podłoża |
zerwanie w podłożu |
|
Twardość wg Shore’a D: |
65 |
|
Odkształcenie przy zerwaniu: |
ok. 90% |
|
Czas obróbki: |
|
|
Dalsza obróbka po: |
|
|
Lekkie obciążenie po: |
|
|
Pełna odporność po: |
|
Zastosowanie
weber.tec PU 27 (Harz PU 27) stosuje się do wykonywania powłok łatwo mostkujących rysy na mineralnych podłożach cementowych, takich jak beton czy jastrych cementowy przy obciążeniu ruchem średnim. Podstawowy obszar zastosowań to grubowarstwowe (1,5-3 mm) elastyczne posadzki/powłoki w halach przemysłowych, magazynach, garażach (w części jezdnej i przeznaczonej dla ruchu pieszego), myjniach, pomieszczeniach mokrych. Może być stosowana wewnątrz i na zewnątrz.
Wskazówki wykonawcze
Podłoże
Podłożem posadzki/powłoki z żywicy weber.tec PU 27 (Harz PU 27) może być:
- beton,
- jastrych cementowy,
- jastrych epoksydowy.
W celu przygotowania podłoża betonowego mogą być stosowane metody:
- mechaniczne – np. czyszczenie mechaniczne, frezowanie, śrutowanie, piaskowanie, oczyszczanie płomieniowe (wypalanie),
- ręczne – np. odkurzanie, szorowanie.
Ubytki, wykruszenia, pustki uzupełnić np. systemami betonu naprawczego - weber.rep 752 (Cerinol ES 4), weber.rep 753 (Cerinol ES 8) lub zaprawami na spoiwie epoksydowym np. weber.tec FM 93 (Harz FM 93), szpachlą z weber.tec EP 10 (Harz EP 10) i piasku do żywic, kierując się stanem podłoża, rodzajem i wielkością ubytków, charakterem pracy, rodzajami i wielkościami występujących obciążeń oraz parametrami wytrzymałościowymi podłoża i materiału reprofilacyjnego. Zastosowane metody przygotowania i oczyszczenia podłoża nie mogą powodować zamknięcia porów (powierzchnia podłoża nie może być zatarta na gładko). W takiej sytuacji konieczne jest uszorstnienie podłoża. Wytrzymałość podłoża na odrywanie powinna wynosić przynajmniej 1,5 MPa. Wytrzymałość podłoża na ściskanie powinna wynosić przynajmniej 25 MPa. Podłoże powinno być suche (wilgotność masowa nie wyższa niż 4%), stabilne, czyste, bez olejów i tłuszczów. Powierzchnie gładkie, spieczone, wypolerowane lub z mleczkiem cementowym nie nadają się pod powłokę, o ile nie zostaną uprzednio przygotowane/zmatowione poprzez np. piaskowanie, frezowanie itp. Powłoki bitumiczne lub smołowe należy usunąć. Przed nakładaniem żywicy podłoże należy zagruntować weber.tec EP 10 (Harz EP 10), weber.tec EP 14 (Harz EP 14) lub weber.tec EP 15 (Harz EP 15 Top). Należy bezwzględnie zapoznać się z kartą techniczną żywicy stosowanej do gruntowania.
Przygotowanie produktu
Komponenty A (żywica) i B (utwardzacz) są dostarczane w odpowiednich proporcjach gotowych do użycia. Zabrania się zmieniania tych proporcji. W przypadku pojemnika „kombi”, dno górnego stożkowego pojemnika z utwardzaczem, bez jego zdejmowania z pojemnika dolnego, należy wielokrotnie przebić stalowym przebijakiem i pozwolić, aby utwardzacz w całości wypłynął do pojemnika dolnego. Po połączeniu obu komponentów należy niezwłocznie rozpocząć mieszanie za pomocą mieszadła w wolnoobrotowej wiertarce (do 300 obr./min.) Należy zwracać uwagę na dokładne wymieszanie składników przy ściankach i dnie pojemnika. Czas mieszania nie powinien być krótszy niż 5 minut i powinien doprowadzić do jednorodnej mieszaniny Z tego też względu należy przelać mieszaninę do czystego pojemnika i ponownie ją przemieszać. Nie nakładać z naczynia dostawczego. Należy przygotować taką ilość materiału, którą można zużyć w ciągu tzw. czasu obróbki. Jeżeli do żywicy dodawany jest piecowo suszony piasek kwarcowy o uziarnieniu np. 0,4 - 0,7 mm czy 0,7 - 1,2 mm (proporcje żywica: piasek nie mogą przekraczać 1 : 0,5), należy go stopniowo dodawać do mieszanych mechanicznie komponentów. Dodatek piasku redukuje elastyczność powłoki (zdolność do mostkowania rys).
Aplikacja
Przygotowaną kompozycję żywiczną wylewa się na zagruntowane podłoże i rozkłada się równomiernie do żądanej grubości za pomocą rakli, pacy z trójkątnymi zębami, grzebienia. Należy niezwłocznie odpowietrzyć warstwę ułożonej żywicy za pomocą kolczastego wałka. Elastyczność powłoki jest zależna od jej grubości, dlatego powinna ona wynosić przynajmniej 1,5 - 2 mm. Temperatura aplikacji (powietrza i podłoża) musi zawierać się w przedziale od +10°C do +30°C. Jednocześnie temperatura podłoża musi być, co najmniej o 3°C wyższa od punktu rosy. Nie nakładać weber.tec PU 27 (Harz PU 27) podczas deszczu lub też wtedy, gdy trzeba się liczyć z wystąpieniem opadów. Świeżą powłokę posypać piaskiem kwarcowym np. o uziarnieniu 0,2-0,7 mm w celu uzyskania szorstkiej powierzchni (jeżeli jest to konieczne). Po stwardnieniu żywicy nadmiar piasku kwarcowego usunąć i tak przygotowaną powierzchnię pokryć poliuretanową żywicą zamykającą, np. weber.tec PU 06 (Harz PU 06 G) lub weber.tec PU 07 (Harz PU 07 M). Należy zapewnić pokrywanie wydzielonych architektonicznie powierzchni podłoża żywicą z tej samej partii produkcyjnej. W przeciwnym razie trzeba się liczyć ze znikomymi różnicami odcieni. Należy bezwzględnie przestrzegać przepisów bezpieczeństwa umieszczonych na etykiecie.
Czyszczenie narzędzi
Narzędzia czyścić natychmiast po zakończeniu pracy (żywica musi być w stanie niezwiązanym) z zastosowaniem preparatu weber.sys 992 (Rozcieńczalnik AX).
Pielęgnacja
Niezwiązaną powłokę chronić przed zawilgoceniem i oddziaływaniem agresywnych mediów. Tworzenie się kondensatu na pokrywanych żywicą powierzchniach wpływa na zmniejszenie jej przyczepności do podłoża. W przypadku niekorzystnych warunków wilgotnościowo-temperaturowych konieczne jest stosowanie urządzeń grzewczych lub/i osuszaczy powietrza.
Zużycie
Zużycie żywicy weber.tec PU 27 (Harz PU 27) wynosi 1,3 kg/m2/mm grubości warstwy.
Magazynowanie i transport
weber.tec PU 27 (Harz PU 27) w oryginalnie zamkniętych pojemnikach można składować, co najmniej przez 12 miesięcy w suchym i chłodnym pomieszczeniu. Chronić przed mrozem.
weber.tec PU 27 (Harz PU 27) w myśl przepisów ADR nie jest środkiem niebezpiecznym.
Uwagi
Prawidłowe, a tym samym skuteczne, zastosowanie naszych produktów nie podlega naszej kontroli. Dlatego też gwarancją objęta jest tylko, jakość naszych wyrobów w ramach naszych warunków sprzedaży i dostaw, z wyłączeniem ich skutecznego zastosowania.
Należy przestrzegać przepisów BHP oraz instrukcji bezpieczeństwa na opakowaniach.
Niniejsza instrukcja unieważnia wszystkie podane wcześniej dane techniczne tego produktu. Zastrzegamy sobie prawo do dokonywania wszelkich zmian wynikających z postępu technicznego.
Informacje podane przez naszych pracowników, wykraczające poza ramy tej instrukcji, wymagają pisemnego potwierdzenia.
Przy obróbce i składowaniu należy przestrzegać podanych na pojemnikach wskazówek dotyczących bezpieczeństwa pracy.
Więcej informacji
Opakowanie
weber.tec PU 27 (Harz PU 27) pakowana jest w pojemniki po 30 kg.
Kolorystyka
- standardowe - RAL 7023 i RAL 7032,
- inne na indywidualne zamówienie
Zużycie
Zużycie żywicy weber.tec PU 27 (Harz PU 27) wynosi 1,3 kg/m2/mm grubości warstwy.
Inne produkty z tej grupy:
Zobacz...
- weber.tec 3650
- weber.tec Ergodur
- weber.tec PU 06
- weber.tec PU 07
- weber.tec PU 12
- weber.tec PU 25
- weber.tec PU 26
- weber.tec PU 26 AS
- weber.tec PU 27
- weber.tec PU 32 (UV)
- weber.tec PU 3600
- weber.tec PU 94
- weber.tec PU BB4
- weber.tec PU BM
- weber.tec PU HB
- weber.tec PU Inject
- weber.tec PU K 25
- weber.tec PU K 40
- weber.tec PU K2D
- weber.tec PU K2D (H)
- weber.tec PU KV N









